上海自贸区钢筋进场检查公司施工

（包括安装工程中的关键性施工技术问题；保证安装工程施工品质的施工技巧、技术举措和安全举措；施工品质标准及初验规范的有关条文；施工图中必需留意的规格、标高、轴线及螺栓、预留孔位置；设计变更的详细状况；品质和安全操作要求等） #

一、施工打算:

1、认真熟悉图纸，严苛根据施工图纸和～-3，-11,-1～-3标准图集及有关规范标准、设计变更，正确估算材料单，下料正确，制做加工按规范标准及设计要求制做。 #

2﹑在加工前出示具体的加工调料单(下料单)交项目部施工员初审。

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3﹑对操作人员进行技术安全教育。 #

4﹑画出施工箍筋绑扎分布图，重要部位画出节点。

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5﹑所有机械操作，应当维护完好。

6、本安装工程为框架、剪力墙结构抗震钢筋最小等级，其抗震等级为：13#楼为二级，12#、15#商业部份及相关范围内的框架及弯矩墙为二级，其余均为五级，框架五级，地库框架五级。

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7、钢筋：级别、规格符合设计要求，具备出厂合格证及复试报告。 #

8、机具：调直机、弯曲机、切断机、滚丝机、弯箍机等。 #

9、进场箍筋应当具备产品合格证、出厂检验报告、钢筋原材早已送检并检测合格。 #

箍筋入场检测的内容：每捆（盘）上都挂有铭牌（标明生产厂、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记），并附有品质证明书。检测是否与品质证明书相符。箍筋表面不得有裂痕、结疤和折叠。箍筋表面容许有凸块，但不得少于横肋的高度。箍筋每1米弯曲度不能小于4mm。 #

二﹑钢筋半成品加工要求： #

经外型及电学功耗检测皆符合要求的箍筋在场内按指定区域储存。储存的箍筋要求放到离地300㎜高的定型型钢上，按尺寸、级别储存并设置箍筋防护棚，避免雨淋、日晒、锈蚀，并设置合格标志牌。 #

1、钢筋除锈：通过调直对箍筋除锈。 #

2、钢筋调直： #

选用箍筋调直机调直箍筋时，要按照箍筋的半径采用调直模和传送压辊，要正确把握调直模的偏斜量和压辊的压紧程度。箍筋调直机烫发箍筋适于调直?10以下的箍筋，箍筋调直应平直,无局部弯折,表面不得有显著冻伤,抗压硬度不得高于设计要求。

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选用冷拔方式调直箍筋时，级箍筋的冷拔率不宜小于4%。 #

3、钢筋截断：

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1)将同型号箍筋依据不同厚度粗细搭配，统筹排料；通常应先断长料，后断短料，提高短头，降低耗损。 #

2)断料时应防止用短尺量长料，避免在量料中形成累计偏差。因此，宜在工作台上标出规格刻度线并设置控制断料规格用的挡板。

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3)箍筋截断机的刀具，应由工具钢热处理制成。固定刀具与裁切刀具伤口的距离：对半径≤20mm的箍筋宜重叠1~2mm，对半径＞20mm的箍筋宜留5mm左右。

4)在截断过程中，如发觉箍筋有劈裂、缩头或严重的管件等应当摘除；如发觉箍筋的强度与该碳化物有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明状况。 #

5)箍筋的断口，不得有马蹄形或起弯等现象。

4、钢筋弯曲：

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1)受力箍筋

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a、级箍筋插筋时末端应作180°弯钩，其弯弧内半径不应大于箍筋半径的2.5倍，弯钩的弯后平直部份宽度不应大于箍筋半径的10倍； #

b、当设计要求箍筋末端需作135°弯钩时（图1a），级、级箍筋的弯弧内半径D不应大于箍筋半径的4倍，弯钩的弯后平直部份宽度应符合设计要求；

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c、钢筋作不小于90°的弯折时（图1b），弯折处的弯弧内半径不应大于箍筋半径的5倍。

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1)钢筋 #

除冲压封闭环式钢筋外，钢筋的末端应作弯钩。弯钩方式应符合设计要求；当设计无详细要求时，应符合下述规定：

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a、箍筋弯钩的弯弧内半径除应满足本条第1（a）点外，尚应不大于受力箍筋的半径；

b、箍筋弯钩弯折视角：对通常结构，不应大于90°；对有抗震等要求的结构应为135°（图9-70）。

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c、箍筋弯后的平直部份宽度：对通常结构，不宜大于钢筋半径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应大于钢筋半径的10倍。

1)弯曲成形工艺

箍筋弯曲成形:箍筋在弯曲机上成形时,心轴半径应是箍筋半径的2.5~5.0倍，成形轴宜加偏心导柱，从而适应不同半径的箍筋弯曲还要。弯曲细箍筋时，为了使弯弧两侧的箍筋保持平直，挡铁轴宜弄成可变挡架或固定挡架（加铁板调整）。

5、钢筋加工品质检测

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1)主控项目

a、受力箍筋的弯钩和弯折应符合4条第1)点的规定； #

b、箍筋弯钩的弯弧内半径、弯折视角、平直段宽度应符合4第2)点的规定。 #

检测数目：按每工作班同一类别箍筋、同一加工设备抽检不应超过3件。 #

检测方式：尺子检测。

2)通常项目

a、钢筋调直冷拔率应符合2条第2)点的规定。

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b、钢筋加工的形状与规格应符合设计要求，其误差应符合表2的规定。 #

检测人数与技巧，与主控项目相似。

2).各钢梁中应选用不高于相应水泥钢梁硬度等级的素水泥垫板、支撑或其它靠谱举措来控制主筋保护层宽度及箍筋骨架的位置。 #

3).当梁、柱、墙中横向受力箍筋的水泥保护层宽度小于50mm时，应在水泥保护层中离钢梁表面一定距离处全面减配半径为4mm宽度为150mm制成的构造箍筋网片，网片箍筋保护层宽度不应大于25mm。当梁宽为300时，梁侧保护层宽度最小为25. #

4).当选用机械连结接头时，连结件的水泥保护层宽度应满足受力箍筋保护层最小长度的要求，连结件之间的纵向净距不宜大于25mm。 #

5).建筑耐火等级为一级时，梁保护层宽度不仅上表要求外，还不应大于25mm。

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6).受力箍筋的接头宜设置在受力较小处，在同一根箍筋上宜少设接头，同一芯柱中相邻的横向受力箍筋接头宜错开，女儿墙梁箍筋不应设接头。箍筋绑扎插筋接头连结区的宽度为1.3倍插筋宽度，坐落同一段连结区段梁板类钢梁插筋率不宜小于25%，柱类不宜小于50%。 #

7).首层非连结区上方为Hn/3，上方为≥500、≥hc、≥Hc/6较大者，以上部位为柱顶部与底部的≥500、≥hc、≥Hc/6较大者。相邻插筋宽度≥0.3lle。

8).木柱顶部、顶部箍筋加密区间Hn/6、500取较大值，柱入梁板内部一般加密。详细做法见-1,64/65页 #

（二）柱箍筋绑扎 #

1、工艺步骤： #

套柱钢筋→竖向箍筋连结→画钢筋宽度线→绑扎钢筋→报验合格→避雷接地等弧焊。

2、套柱钢筋：按图纸要求宽度，估算好每根柱钢筋总量，先将钢筋套在上层抬起的插筋筋上，于是立木柱箍筋，在插筋宽度内绑扣不超过3个，绑扣要向柱中心。 #

3、竖向受力筋：木柱主筋立起以后，半径大于18mm的横向受力箍筋接选用插筋，插筋厚度应符合《混凝土结构施工图平面整体表示方式绘图规则和构造详图》（－1）关于箍筋插筋宽度的规定。半径18及以上的选用直螺纹机械连结。

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4、画钢筋宽度线：在立好的木柱横向箍筋上，按图纸要求用铅笔划钢筋宽度线。

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5、柱钢筋绑扎 #

1)按已划好的钢筋位置线，将已套好的钢筋往上联通，由上往前绑扎，宜选用缠扣绑扎。

2)钢筋与主筋要平行，钢筋拐角处与主筋交点均要绑扎，主筋与钢筋非拐角部份的相交点成梅花交错绑扎。

3)钢筋的弯钩叠合处应沿木柱竖筋交错布置，并绑扎牢靠。 #

4)柱插筋区腹板应加密，加密区宽度及加密区内钢筋距应符合设计图纸及施工规范大于等于1Oomm #

5)为避免柱筋位移，在柱筋与梁筋交接处，增设一个钢筋，与梁筋绑扎在一起。 #

6)柱筋到结构封顶时，要非常留意边柱两侧柱筋的插筋厚度，同时在箍筋连结时要留意柱筋的插筋方向，保证柱筋正确锚入梁和板内。

(三)弯矩墙箍筋绑扎 #

弯矩墙箍筋绑扎前，先将墙位置垃圾清除干净，墙筋两层箍筋之间设置定位支撑，以固定箍筋宽度，支撑用Φ14箍筋冲压，箍筋表皮绑扎垫板，有效的控制保护层宽度，双排箍筋间按设计要求绑扎压腿，箍筋在两端头拐角、十字节点等部位的插筋厚度及石台加固应符合设计要求，墙筋应逐点绑扎，应当保证受力箍筋不位移，合模后抬起的箍筋应进行修整，在接茬处绑一道横筋加固，浇注水泥时设专人看管，浇注后重新调整，墙筋接头辅以人工绑扎，地下室挡水墙保护层宽度迎海面50mm，两侧箍筋保护层20mm，其他弯矩墙箍筋保护层为15㎜，保护层材料为塑胶卡环，宽度为1米。详细保护层要求参看施工图纸。 #

（四）梁箍筋绑扎

1、梁筋施工工艺步骤：画梁腹板宽度→放钢筋→穿上层框架梁纵筋及弯起箍筋→穿下层框架梁纵筋及弯起箍筋→穿次梁底层纵筋并与钢筋固定→穿钢梁下层架立筋→穿次梁下层纵筋并与钢筋固定→按钢筋宽度绑扎。 #

2、在梁侧模版上画出钢筋宽度，摆放钢筋。 #

3、先穿钢梁上部横向受力箍筋及弯起箍筋，将钢筋按已画好的宽度逐项分开；穿次梁的上部横向受力箍筋及弯起箍筋，并套好钢筋；放主次梁的架立筋；隔一定宽度将架立筋与钢筋绑扎牢靠；调整钢筋宽度使宽度符合设计要求，抢劫立筋，再绑主筋，主次同时配合进行。次梁下部横向箍筋应置于钢梁下部横向箍筋之上，为了保证次梁箍筋的保护层宽度和板筋位置，可将钢梁下部箍筋增加一个次梁下部主筋半径加以解决。

4、框架梁下部横向箍筋应贯串后边节点，梁上部横向箍筋塞入后边节点插筋厚度及伸过中心线的宽度要符合设计要求。框架梁横向箍筋在端节点内的插筋宽度也要符合设计要求。绑梁下部横向筋的钢筋，宜用套扣法绑扎。

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5、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错布置，钢筋弯钩选用135°，平直部份宽度为7.5cm与1Od较大值。

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6、梁端第一个钢筋应设置在距离柱节点边沿50mm处。梁与柱交接处钢筋应加密，其宽度与加密区宽度均要符合设计要求。梁柱节点处，因为梁筋穿在柱筋两侧，致使梁筋保护层加强，应选用渐变钢筋，渐变宽度通常为600mm以保证钢筋与梁筋密切绑扎到位。

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7、在主、次梁受力筋下均垫花岗岩垫板，侧面弯矩墙使用成品垫板保证保护层的长度。受力筋为双排时，可用短箍筋垫在两层箍筋之间，垫板宽度应1m，梅花状分布。

（五）板箍筋绑扎

1、板箍筋绑扎工艺步骤：

2、清理模版——模板上画线——绑板底板受力筋——绑负荷载箍筋

2、清理模版里面的杂物，用墨斗在模版上弹好主筋，分布筋宽度线。

3、按划好的宽度，先摆放受力主筋、后放分布筋。螺栓、电线管、预留孔等及时配合安装。

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4、在预制板中有板带梁时，应先绑梁箍筋，再摆放板箍筋。绑扎板筋时通常用顺扣或命理扣，单向板相交点须全部绑扎。 #

5、底部箍筋的下边垫好砼垫板，宽度1.0m，梅花布置抗震钢筋最小等级，垫板的长度等于保护层宽度。 #

(六)走道箍筋绑扎 #

1、楼梯箍筋绑扎工艺步骤：画位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋 #

2、在走道底板上划主筋和分布筋的位置线。

3、根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每位交点均应绑扎。如有走道梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要插筋到梁内。

4、底板筋绑完，待踏步模版支好后，再绑扎踏步箍筋。主筋接头数目和位置均要符合施工规范的规定。

四、钢筋机械连结要求本安装工程的箍筋半径小于等于18的选用直螺纹联接。

当选用机械连结接头时，连结件的水泥保护层宽度应满足受力箍筋保护层最小长度的要求，连结件之间的纵向净距不宜大于25mm。

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基础梁板、框架柱、及框架梁主筋及弯矩墙短柱主筋的接头优先采用等强机械接头，地下室内墙主筋半径≥18时也优先选用等强机械接头，接头等级不高于二级，并应符合《钢筋机械连拨通用技术细则》(-2023),《钢筋冲压及初验细则》(JGJ18-2012)等国家有关细则或规定的要求。

箍筋机械连结接头:接头等级不大于二级。

箍筋机械连结接头连结区域的宽度为35d,凡接头中点坐落该连结区段宽度内的机械连结接头均属于同一连结区段。坐落同一连结区段内的横向受拉箍筋机械连结接头面积比率不宜小于50%。 #

首层非连结区上方为Hn/3，底部为≥500、≥hc、≥Hc/6较大者，以上部位为柱顶部与底部的≥500、≥hc、≥Hc/6较大者。相邻插筋宽度≥35d木柱顶部、顶部箍筋加密区间Hn/6、500取较大值，柱入梁板内部一般加密。详细做法见-1,64/65页 #

直螺纹联接示意见图。

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五、钢筋的插筋要求 #

1、纵向受力箍筋的基本插筋宽度（Lab和LabE），最小绑扎插筋宽度为（Ll和Lle）参看《-1》56-61页。

六、钢筋的插筋要求 #

坝体底板上发圈选用箍筋制成的撑马凳搁置，马凳人工加工成几子型（详细规格根据现场实际加工，马凳的型号比板受力筋小一个级别），马凳宽度1000×1000，同时以撑马凳的高度来控制底板面箍筋的高程。大楼墙体选用成品箍筋马凳支撑。

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七、预留石台的箍筋要求

1、现浇板预留石台半径不小于300mm时，板内箍筋由石台两边跨过，构造做法参看-1中110页，圆形石台半径和方形半径小于300mm但不小于时，应按平面所示的石台边推进构造进行施工。当没有具体说明时，按-1中111页进行施工。两方向的补强纵塞入支座的插筋模式同板中箍筋，当双向板非受力方向的洞边补强纵筋不塞入支座时，其宽度为石台宽两边各40d，且应放置在受力筋之上。 #

八、构造柱的箍筋要求 #

构造柱的施工和要求参看图集-1，构造柱大样图见结构说明14.3，构造柱详细位置在构造柱施工图纸中已阐明，施工过程中做好构造柱箍筋的预留工作，截面为200×墙厚，弯矩为4c12，钢筋c6@200（c为）确保插筋宽度为600mm。

九、质量要求

1箍筋的品种和功耗，应当符合设计及有关标准的规定。 #

2箍筋带有颗粒状和块状老锈，经除锈后仍留有黑斑的箍筋，严苛按原尺寸降级使用或剔除不用，箍筋表面应保持清洁。

3箍筋的型号、形状、尺寸、数量、锚固宽度、接头设置，应当符合调料单的要求。 #

4箍筋骨架绑扎不能出现缺扣、露扣现象。

5弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，其中每位接头的插筋宽度不大于规定的宽度值。 #

6腹板数目、弯钩视角和平直宽度应符合设计和施工规范要求。 #

7箍筋插筋宽度要求粗细一致，满足插筋宽度要求，要求插筋位置精确，高程一致，绑扎时拉通线进行绑扎，应当调整到位。 #

8未插筋丝接在浇注前应当选用塑胶助攻保护。 #

9浇注之前墙、柱插筋应当提早绑扎不大于三个钢筋加固避免变型。弯矩墙不多于两道水平筋并辅以拉勾加固。 #

10浇注之前将墙柱内侧起1米高范围选用农膜保护避免水泥污染。

11绑扎板上筋时每位箍筋工带两个三角架避免踩踏箍筋分布筋。 #

箍筋安装工程安装容许误差和检测方式 #

十、成品保护举措

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1、成型箍筋指定地点、挂牌、分类并加设定工字钢支座存放整齐，避免变型、锈蚀、油污。 #

2、绑扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩箍筋。

3、在绑扎底板箍筋时，用模版保护基础四周外露的防水层，以免被箍筋碰破。

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4、底板上、下箍筋绑扎时，支撑马凳要绑结实，避免操作时踩变型。

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5、楼板的负弯距箍筋绑好后，不准在里面踩踏穿行。浇水泥时派箍筋工专门负责维修，保证负弯距筋位置精确。 #

6、绑扎时严禁碰动预埋。 #

7、安装管道等设备时，不得任意截断和联通箍筋。 #

十一、施工留意事项： #

1、墙、柱箍筋的位移，在保护层宽度以内位移。 #

2、注意梁的骨架规格，在翻样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎后增强检测，非常是四支箍。

3、梁、柱交接处应加密。 #

4、钢筋的插筋厚度、位置、计算宽度要正确。

5、钢筋绑扎完毕后，应当推进对成品保护。

6、墙、柱箍筋骨架，应先把横向箍筋吊正后，再绑扎，但凡插筋部位要绑扎三个扣，以免不结实发生变型，另外绑扣不能绑成同一个方向的顺扣。跃层超出4m的墙，要搭架进行绑扎，并采取固定箍筋的举措。扎丝扣不得朝外，应当在保护层内，不得外露扎丝扣。

十二、安全操作要求

1、钢筋截断机接送料工作平台和切刀上部保持水平，工作台的宽度应按照待加工材料厚度设置。 #

2、机械未达到正常运转时，不可切料。送料时应在固定刀具两侧松开并夹住箍筋，以防箍筋末端弹出伤人。

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3、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150㎜以上。 #

4、钢筋调直时，箍筋送入后，手和曳轮应当保持一定的距离，送料前，应将不直的料头摘除，导向筒前应装一根1M长的铁管，箍筋应当先穿过铁管再送入调长裤后端的导孔内。 #

5、钢筋弯曲机作业时，将箍筋需弯一端插入转盘固定销的间隙内，另一端靠近机身固定销，并用手压紧，检测机身固定销确实安放到堵住箍筋的两侧，方可关机。 #

6、严禁在弯曲箍筋的作业直径内和机身不设固定销的右侧站人。弯曲好的半成品箍筋，应存放整齐，弯钩不得朝上。 #

7、对焊枪使用前要先检测摇杆、压力机构、夹具等是否灵活靠谱，按照被焊箍筋的型号，调好工作电流，通入冷却水并检测有无渗漏现象。 #

8、调整脱扣限位继电器，使其在弧焊抵达预定挤压量时能手动截断电源。

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9、下班前，各类机械应截断电源，施工完毕后，应做得工扳平清，达到文明施工现场。 #

10、临时用电接地保护到位，所有线缆，线缆做保护处理。

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11、塔吊起吊箍筋时留意锁扣结实，专人指挥。

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12、墙柱箍筋绑扎时，留意搭设架体的结实性防止受损伤人。 #