1.本发明轻质墙板安装工程中面临的主要问题(图)

1.本发明涉及轻质墙板技术领域，特别是涉及一种装配式轻质隔墙板。 #

背景技术： #

2.轻质墙板受材质的影响，板材的长度会有一定的限制，在轻质墙板安装的工程中当层高较高时没有符合长度要求的板材，通常需要将轻质墙板进行拼接安装，在拼接过程中上下墙板拼接缝处通常采用专用粘接砂浆进行粘接固定，采用此种方法进行安装，接缝处是整面板墙的薄弱点，高抗震设防烈度地区发生地震左右摇摆时，或当墙体受到外力猛烈撞击时，轻质墙板接缝处很容易发生断裂，导致墙板在接缝处出现倾覆，故如何更稳定的连接轻质墙板是目前高层轻质墙板安装工程中面临的主要问题。 #

技术实现要素：

3.本发明旨在解决上述问题，从而提供一种连接稳定装配式隔墙板，抗震、抗冲击性强的装配式轻质隔墙板。

4.发明解决所述问题，采用的技术方案是：一种装配式轻质隔墙板，包括上侧墙板、中间墙板和下侧墙板，上侧墙板、中间墙板的底部均设置有凸部，中间墙板、下侧墙板的顶部均设置有凹部，凸部嵌合连接在凹部中；上侧墙板、中间墙板中均滑动连接有连接钢筋，连接钢筋为钉耙型结构，连接钢筋下端能够穿出于凸部，中间墙板、下侧墙板中对应连接钢筋穿出部分设置有若干连接套筒，连接套筒的上端与凹部顶面齐平，连接套筒中填充有锚固砂浆，连接钢筋下端穿出凸部后承插于对应的连接套筒中。

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5.采用上述技术方案的本发明，与现有技术相比，其突出的特点是：上侧墙板、中间墙板、下侧墙板能够根据施工需求自由组装，例如上侧墙板直接连接下侧墙板、上侧墙板下依次连接中间墙板和下侧墙板或在上侧墙板和下侧墙板之间加装任意数量的中间墙板，可适应不同的层高要求；连接时，通过凸部和凹部，便于上下对位，同时增强连连接后对稳定性；通过连接钢筋和连接套筒使上下墙板紧密连接，锚固时接触面积更大，连接后整体性更强，抗震、抗冲击性更好。

6.作为优选，本发明的更进一步的技术方案是：连接钢筋的连接结构为，连接钢筋上端中部设置有齿状连接板，齿状连接板竖向设置，齿状连接板上啮合有转动齿轮；还包括钥匙，钥匙从上侧墙板或中间墙板一侧穿入，端部与转动齿轮连接，转动钥匙时；转动齿轮转动带动齿状连接板向下运动，进而带动连接钢筋下端穿出凸部；不使用时将连接钢筋收至上侧墙板或中间墙板中，不占用储存空间、便于运输，同时，防止连接钢筋长时间外露与空气中的水、氧气等接触、发生氧化反应而生锈，有利于延长装配式轻质隔墙板的使用寿命。

7.转动齿轮内环上设置有连接凹槽，钥匙一端对应连接凹槽设置有连接块，另一端设置有把手。 #

8.若干连接套筒中最左侧的连接套筒下侧连通有注浆管，最右侧的连接套筒上侧连通有溢浆管，注浆管和溢浆管上端均连通至凹部；若干连接套筒通过输浆管相互连通，输浆管位于连接套筒上部，注浆更均匀，防止连接套筒内注浆不充实、连接不牢固，进一步保证了装配式轻质隔墙板的连接质量。

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附图说明

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9.图1为本发明实施例的上侧墙板、中间墙板和下侧墙板的结构示意图；图2为本发明实施例的连接钢筋和连接套筒的连接结构示意图；图3为本发明实施例的连接钢筋和连接套筒的侧视结构示意图；图4为本发明实施例的齿状连接板和钥匙的结构示意图；图5为本发明实施例的转动齿轮的结构示意图；图6为本发明实施例的钥匙的结构示意图。

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10.图中：1、上侧墙板；2、中间墙板；3、下侧墙板；4凸部；5、凹部；6、连接钢筋；7、连接套筒；8、钥匙；801、把手；802、转动齿轮；8021、连接凹槽；803、连接块；901、注浆管；902、输浆管；903、溢浆管；10、齿状连接板。 #

具体实施方式

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11.下面结合实施例对本发明作进一步说明，目的仅在于更好地理解本发明内容，因此，所举之例并不限制本发明的保护范围。

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12.如图1至图6所示，一种装配式轻质隔墙板，包括上侧墙板1、中间墙板2和下侧墙板3，当使用该装配式轻质隔墙板施工时，当一块隔墙板不能满足层高要求，需要进行拼装时，可选用上侧墙板1连接下侧墙板3连接，也可在上侧墙板1和下侧墙板3之间连接一块中间墙板2或多块中间墙板2进行施工，其中，中间墙板2的连接数量可根据施工需求设置。上侧墙板1、中间墙板2和下侧墙板3的具体结构为：上侧墙板1、中间墙板2的底部均设置有凸部4，中间墙板2、下侧墙板3的顶部均设置有凹部5，上侧墙板1连接中间墙板2或下侧墙板3时，上侧墙板1的凸部4嵌合连接在对应的凹部5中即可；上侧墙板1、中间墙板2中均设置有滑动槽，滑动槽中滑动连接有连接钢筋6，连接钢筋6呈钉耙型结构，连接钢筋6向下滑动后连接钢筋6的下端能够穿出于凸部4，中间墙板2、下侧墙板3中对应连接钢筋6穿出部分设置有若干连接套筒7，连接套筒7的上端与凹部5顶面齐平；施工时直接在连接套筒7中灌入锚固砂浆，凸部4与对应的凹部5对接，连接钢筋6向下滑动，连接钢筋6下端穿出凸部4后承插于对应的连接套筒7中。 #

13.进一步的，如图3至图6所示，连接钢筋6的滑动连接结构为，连接钢筋6上端中部设置有齿状连接板10，齿状连接板10竖向设置，齿状连接板10上啮合有转动齿轮802；还包括钥匙8，钥匙8从上侧墙板1或中间墙板2一侧穿入，端部与转动齿轮802连接，转动钥匙8时；转动齿轮802转动带动齿状连接板10向下运动，进而带动连接钢筋6下端穿出凸部4；不使用时将连接钢筋6收至上侧墙板1或中间墙板2中，不占用储存空间、便于运输，同时，防止连接钢筋6长时间外露与空气中的水、氧气等接触、发生氧化反应而生锈。

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14.进一步的，转动齿轮802与钥匙8的具体连接结构为，转动齿轮802内环上设置有连接凹槽8021，钥匙8一端对应连接凹槽8021设置有连接块803，另一端设置有把手801。 #

15.进一步的，为注浆更充实，若干连接套筒7中最左侧的连接套筒7下侧连通有注浆管901，最右侧的连接套筒7上侧连通有溢浆管903，注浆管901和溢浆管903上端均连通至凹部5；若干连接套筒7通过输浆管902相互连通，输浆管902位于连接套筒7上部；本实施例中输浆管902的水平高度h与连接套筒7高度k的关系为，h=[0.8k,k]；注浆时，砂浆由注浆管901注入，当砂浆从溢浆管903流出时停止注入，每个连接套筒7中输浆管902以下的高度全部注满砂浆，待连接钢筋6插入时，砂浆上溢，溢出部分至凹部5的凹槽中，便于更好的粘结凸部4与凹部5。 #

[0016]

通过凸部和凹部，便于上侧墙板和下侧墙板连接对位，同时增强连连接后对稳定性；通过连接钢筋和连接套筒使上下的轻质隔墙板紧密连接，提升了装配式轻质隔墙板连接后的整体稳定性，抗震、抗冲击性也得到明显的提升。

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[0017]

以上所述仅为本发明较佳可行的实施例而已，并非因此局限本发明的权利范围，凡运用本发明说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本发明的权利范围之内。

技术特征： #

1.一种装配式轻质隔墙板，包括上侧墙板、中间墙板和下侧墙板，其特征在于：上侧墙板、中间墙板的底部均设置有凸部，中间墙板、下侧墙板的顶部均设置有凹部，凸部嵌合连接在凹部中；上侧墙板、中间墙板中均滑动连接有连接钢筋，连接钢筋为钉耙型结构，连接钢筋下端能够穿出于凸部，中间墙板、下侧墙板中对应连接钢筋穿出部分设置有若干连接套筒，连接套筒的上端与凹部顶面齐平，连接套筒中填充有锚固砂浆，连接钢筋下端穿出凸部后承插于对应的连接套筒中。2.根据权利要求1所述的装配式轻质隔墙板，其特征在于：连接钢筋的连接结构为，连接钢筋上端中部设置有齿状连接板，齿状连接板竖向设置，齿状连接板上啮合有转动齿轮；还包括钥匙，钥匙从上侧墙板或中间墙板一侧穿入，端部与转动齿轮连接，转动钥匙时；转动齿轮转动带动齿状连接板向下运动，进而带动连接钢筋下端穿出凸部。3.根据权利要求2所述的装配式轻质隔墙板，其特征在于：转动齿轮内环上设置有连接凹槽，钥匙一端对应连接凹槽设置有连接块，另一端设置有把手。4.根据权利要求1所述的装配式轻质隔墙板，其特征在于：若干连接套筒中最左侧的连接套筒下侧连通有注浆管，最右侧的连接套筒上侧连通有溢浆管，注浆管和溢浆管上端均连通至凹部；若干连接套筒通过输浆管相互连通，输浆管位于连接套筒上部。 #

技术总结

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本发明涉及轻质墙板技术领域，特别是涉及一种装配式轻质隔墙板，包括由上至下依次连接的上侧墙板、中间墙板和下侧墙板，上侧墙板、中间墙板的底部均设置有凸部装配式隔墙板，中间墙板、下侧墙板的顶部均设置有凹部；上侧墙板、中间墙板中均滑动连接有连接钢筋，连接钢筋下端能够穿出于凸部，中间墙板、下侧墙板中对应连接钢筋穿出部分设置有若干连接套筒，连接套筒的上端与凹部顶面齐平，连接套筒中填充有锚固砂浆，连接钢筋下端承插于对应的连接套筒中；通过凸部和凹部，便于连接对位，同时增强连连接后对稳定性；通过连接钢筋和连接套筒使上下墙板紧密连接，墙板连接后整体性更强，抗震、抗冲击性更好。好。好。 #

技术研发人员：李波 姚彬 张海峰 鲍海波 李依凡 赵军 #

受保护的技术使用者：中国二十二冶集团有限公司

技术研发日：2022.11.23 #

技术公布日：2023/1/3 #