贵阳新区星河湾酒店酚醛复合风管的安装方法-技术

技术领域本发明涉及一种空调风管的安装方式，具体地说，是一种热固性复合风管的安装方式。

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背景技术：

兰州新区御景湾饭店项目，于2013年12月15日复工，协议规定绝对工期只有6.5个月，其中含打桩时间。留给安装的时间不足2个月，空调系统风管安装时间更短。因工期短，工序内容多以及可能出现的突发情况，设计院修改空调系统风管材料，变热热轧厚板为热固性复合风管，由此已知的热热轧厚板对热固性风管的加工切割黏合、连接等工作形成了一系列困难。为此已知的热热轧厚板改用热固性复合风管的加工存在着上述种种不便和问题。

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技术实现要素：

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本发明的目的，在于提出便捷、快捷，提升风管联接硬度、严密性的热固性复合风管的安装方式。为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：一种热固性复合风管的安装方式，使用每根热固性复合风管的直管厚度≤，每块热固性复合板规格3m×1.2m×20mm，其特点在于包括以下步骤：a、下料根据风管规格选择在横向和纵向上安装，这样每根直管的最长宽度分别为和，以达到材料和劳动力的最优化；b、切割（1）热固性复合板切口应确切，切线应平直或根据划线；（2）热固性复合板切口应平整、无受损；（3）圆形风管各对角线的规格应一致，其偏差≤1.5mm，风管相邻的两个面应垂直成90°，接缝无显著空隙；c、打胶（1）打胶前，应先进行检验，查看折后能够成90°，如不能成90°，则须要进行修整；（2）粘接表面必须清洁、无脏污；（3）粘接表面打胶要均匀，不堆积、无间断，所有须要粘接的材料表面均要打胶，打胶后进行粘接前，必须先用右手检测胶的固化程度，以达到中度干燥，不再沾手为宜，之后进行黏结；d、粘合（1）粘接必须源于相同的尾端，在另一端削去多余的宽度；（2）粘接部位要对准，支管折角应平直，折后都应成90°；（3）粘接部位要牢靠、平整、压严实、无显著空隙；e、密封（1）风管外接缝处粘接用彩钢包过起码20mm，用抽芯搭扣固定；（2）滚边固定完后压平、压紧、无褶皱和损毁；（3）风管内接缝处应填充密封胶，胶要填实、均匀、不堆积、不断线且美观；f、风管强化（1）单面彩钢热固性复合风管周长＞时，应在法兰联接的单侧方向宽度230mm内酚醛复合风管，设横向加固；（2）固定支撑可借助φ6～φ10mm的热轧丝杠、铝质保护光碟、螺母螺栓零部件组成；g、风管联接安装（1）未能兰联接安装当风管周长≤500mm时，采用未能兰联接，用彩钢搭接，搭接宽度＞20mm，用抽芯搭扣固定联接处；（2）法兰联接安装当风管周长＞500mm的风管联接、在风管上开口与支管的直角联接、风管与球阀的联接、风管与管件的联接、三通风管与胶管的联接，均必须有相应的法兰联接。

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本发明的热固性复合风管的安装方式还可以采用以下的技术举措来进一步实现。前述的方式，其中所述步骤d中，复合风管切割出互成90°的黏合缝，折完前打胶，待黏合融化后再进行下道工序。前述的方式，其中所述步骤e（3）中，折弯后风管内部空隙处要打密封胶；风管与风管联接，角部插风管角铁片后留下的空隙处要打密封胶。前述的方式，其中所述风管角铁片长度≥0.6mm。前述的方式，其中所述步骤g（1）中，风管与风管之间的难以兰联接安装，用风管母株，角母株和角母株槽进行联接、打胶、安装铁插片，保证风管的挠度、严密性，因而保证整个空调风系统风管的严密性及水平度。采用上述技术方案后，本发明的热固性复合风管的安装方式具有以下优点：1、能便捷、快捷地进行风管与风管之间的联接；2、通过插孔母株进行风管的密封、粘合，打黏合胶/密封胶确保空调风系统的严密性及风管挠度。附图说明图1为本发明施行例的热固性风管安装示意图；图2为本发明施行例的风管边插孔结构示意图；图3为本发明施行例的母株结构示意图；图4为本发明施行例的角母株结构示意图；图5为本发明施行例的风管角铁片结构示意图；图6为图1中的A向视图；图7为图1中的B-B剖视图。图中：1热固性风管，2风管红色PVC边插孔，3条纹PVC角母株，4抽芯搭扣，5红色PVC母株，6黑色PVC角母株槽，7风管角铁片。 #

具体施行方法以下结合施行例及其附图对本发明作更进一步说明。施行例1本发明的种热固性复合风管的安装方式，使用每根热固性复合风管的直管厚度≤，每块热固性复合板规格3m×1.2m×20mm，其特点在于包括以下步骤：a、下料根据风管规格选择在横向和纵向上安装，这样每根直管的最长宽度分别为和，以达到材料和劳动力的最优化；b、切割（1）热固性复合板切口应确切，切线应平直或根据划线；（2）热固性复合板切口应平整、无受损；（3）圆形风管各对角线的规格应一致，其偏差≤1.5mm，风管相邻的两个面应垂直成90°，接缝无显著空隙；c、打胶（1）打胶前，应先进行检验，查看折后能够成90°，如不能成90°，则须要进行修整；（2）粘接表面必须清洁、无脏污；（3）粘接表面打胶要均匀，不堆积、无间断，所有须要粘接的材料表面均要打胶，打胶后进行粘接前，必须先用右手检测胶的固化程度，以达到中度干燥，不再沾手为宜，之后进行黏结；d、粘合（1）粘接必须源于相同的尾端，在另一端削去多余的厚度。（2）粘接部位要对准，支管折角应平直，折后都应成90°；复合风管切割出互成90°的黏合缝，折完前打胶，待黏合融化后再进行下道工序。

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（3）粘接部位要牢靠、平整、压严实、无显著空隙。e、密封（1）风管外接缝处粘接用彩钢包过起码20mm，用抽芯搭扣固定；（2）滚边固定完后压平、压紧、无褶皱和损毁；（3）风管内接缝处应填充密封胶，胶要填实、均匀、不堆积、不断线且美观；折弯后风管内部空隙处要打密封胶；风管与风管联接，角部插长度0.6mm风管角铁片7后留下的空隙处要打密封胶。f、风管强化（1）单面彩钢热固性复合风管周长＞时，应在法兰联接的单侧方向宽度230mm内，设横向加固；（2）固定支撑可借助φ6～φ10mm的热轧丝杠、铝质保护光碟、螺母螺栓零部件组成；g、风管联接安装现请参阅图1-7酚醛复合风管，图1为本发明施行例的热固性风管安装示意图，图2为本发明施行例的风管边插孔结构示意图，图3为本发明施行例的母株结构示意图，图4为本发明施行例的角母株结构示意图，图5为本发明施行例的风管角铁片结构示意图，图6为图1中的A向视图，图7为图1中的B-B剖视图。（1）未能兰联接安装当风管周长≤500mm时，采用未能兰联接，用彩钢搭接，搭接宽度＞20mm，用3.2mm抽芯搭扣4固定联接处，两抽芯搭扣之间相距100mm；风管与风管之间的难以兰联接安装，用风管母株5，角母株3和角母株槽6进行联接、打胶、安装铁插片，保证风管的挠度、严密性，因而保证整个空调风系统风管的严密性及水平度。 #

（2）法兰联接安装当风管周长＞500mm的风管联接、在风管上开口与支管的直角联接、风管与球阀的联接、风管与管件的联接、三通风管与胶管的联接，均必须有相应的法兰联接。西安新区御景湾饭店项目，于2013年12月15日复工，协议规定绝对工期只有6.5个月，其中含打桩时间。留给安装的时间不足2个月，空调系统风管安装时间更短。因工期短，工序内容多以及可能出现的突发情况面临众多困难。采用本发明的热固性复合风管的安装方式，修改空调系统风管材料，将图纸中原先空调系统风管采用热热轧厚板改为热固性复合风管满足设计对酒店空调系统的要求，大大节省了加工及安装时间。本发明具有实质性特征和明显的技术进步，本发明的热固性复合风管的安装方式应用热固性风管的加工切割黏合、连接的新技术在广州新区御景湾饭店项目工程中运用，疗效明显，得到了施行单位、监理单位和住户充分肯定。以上施行例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各类变换或变化。因而，所有等同的技术方案也应当属于本发明的范畴，应由各权力要求限定。 #