基于PSM理念的炼化企业炼化安全管理体系审核和改进变更

1.化工定量风险评估技术研究

基于故障模式剖析、事故模式理论、事故致因理论、事故后果模拟估算技术、事故发生频度剖析技术等，研究化工生产过程中的车祸水灾后果及发生机率的定量化剖析理论，开发化工定量风险评估理论的应用技术。

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2.过程安全管理（PSM）推广和实践

联合英国化工过程安全中心(CCPS)，依托国家安全生产监督管理总局化工过程安全保障技术研制平台，旨在于国外炼化行业过程安全管理体系的推广和实践工作。PSM施行主要基于PSM理念举办炼化企业现有安全管理体系的初审，确定行动项逐渐施行，提高管理体系的实用性和有效性。

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□基于PSM理念的炼化企业安全管理体系初审和改进

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□变更管理（MOC）的程序优化和管理平台创建 #

□设备完整性管理（MI）体系与支撑平台 #

□石化装置设备维护管理系统

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3.功能安全与安全仪表评估技术

以风险识别为基础，举办安全仪表功能SIL定级和验证安全技术及工程，并全面审查安全仪表系统设置的构建性和合理性，综合评估安全仪表功能误动率、误动风险，提升安全互锁系统安全可靠性，保障石化装置安稳运行。 #

□安全仪表功能识别和审查 #

□安全仪表功能SIL分级

□安全仪表功能SIL验证 #

□安全仪表功能误动率估算 #

4.报案管理 #

针对炼化装置参数报案过度扩充，造成报案丧失提早预警、及时干预的作用，开发研究基本风险的报案管理方式，系统的评估和论证每一个报案，使企业报案系统更趋向合理化。

5.特殊手阀管理

在危险剖析的基础上辨识炼化装置中需特殊管理的手阀，基于风险的理念判断特殊管理手阀的管理级别，制订管理程序，实现操作的便利性、安全性、经济性的有效融合。

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□特殊管理手阀的辨识技术 #

□风险分级和管理级别确定 #

□不同级别的手阀管理程序

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6.反应热失控研究 #

以物理品危险特点及其在反应过程中出现的各种灾难性事故和反应过程热失控水灾为研究对象，研究危险物理品热失控现象过程机理，探求构建基于热失控影响诱因指标的热失控临界判据安全技术及工程，为危险物理品的生产、运输和储存等环节提供重要的理论根据。

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