二氧化碳气体保护焊工艺参数的调节：影响二氧化碳焊的参数

气体氮气保护焊工艺参数的调节：

影响气体氮气保护焊的工艺参数太多，而且电工就能自行调节的只有冲压电流，冲压电压，焊料半径，二氧化碳流量，焊料抬起宽度；

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冲压工艺参数参考值：常用焊料半径是1.2mm和1.0mm两种，因此也有1.6mm，0.9mm，0.8mm。其他半径的焊料很难碰见。 #

气体二氧化碳保护焊采取漏电过渡，因此每一种半径的焊料的冲压规范区都很宽，在这个区域中，冲压电压与冲压电流应当匹配。

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调节冲压规范的操作程序：焊枪的电压和电流根据下述程序调节；

打开保护钢瓶球阀，确认钢瓶压力正常；打开焊枪电源，确认加热减压流量计工作；加热5分钟；

拆开焊料包装，把焊料盘装在送丝机构的盘轴上，打开压紧摇杆，用镊子把焊料头剪成平头，焊料头必须从焊料盘下方水平插入送丝滚轮的槽轮；插入送丝胶管；

关掉压紧摇杆，把焊机分摊在地面上完全伸展，按动远控盒上的红色迅速送丝按键，送进焊料直至从导电嘴露头为止2023二保焊1.2焊丝电流电压，倘若是旧焊机，可以先卸下导电嘴，于是按动微动继电器送丝，露头后再装上；用镊子把焊料端部剪成45度尖角； #

打算好实验厚板，目视焊枪的电流表和电压表，右手有意识的把远控盒上的电流降低一些，双手紧握焊机，在实验厚板上引弧施焊；

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假如确实电流过高，握枪的手指会觉得到焊机腹部的强烈震动，看到电弧啪啪的爆断声。这是电流太低，送丝速率远远小于融化速率，电弧点燃后又被焊料踏灭时发出的声响；

假如实际上电流过高，电弧可以点燃，然而弦长过长，焊料端部产生很大熔球，假如融化速率少于送丝速率很多，电弧会经常返烧到导电嘴，把焊条和导电嘴融化在一起，送丝中止，电弧烧尽。这对导电嘴和送丝机构就会导致受损，因此引弧时应确认电流没有过高；

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调节冲压电流旋钮，逐渐增强冲压电流，焊料融化速率加速，爆断的嘎吱声逐渐弄成平缓的沙沙声；

观察电流表和电压表，假如电压高于预定值，先增加冲压电压，再增加冲压电流；假如电压低于预定值，先增加冲压电流，再增加冲压电压； #

焊料抬起宽度：又称为焊料干伸长度。对于二氧化碳保护焊来说是一个极其重要的参数。合适的焊料抬起 #

宽度可以促使焊料得到充分的电感加热，格外方便实现焊料端部熔滴的产生和过渡。焊料抬起宽度偏短时常常喷溅巨大，偏长除了容易形成大熔滴的喷溅，还造成保护不良。 #

冲压电流与冲压电压匹配时的现象：

电弧稳定燃烧，发出细密的沙沙声，脚感焊机胸部略有震动，软硬适度，电流表摇动不少于5V，电压表摇动不少于30A，在手的卡宾枪处不应出现震动； #

假如脚感焊机胸部过度绵软，几乎没有震动2023二保焊1.2焊丝电流电压，可随心所欲地联通焊机，通过头盔观察，焊料飘在流场底部，端部产生大熔球，时而出现大熔滴喷溅，说明电流过高； #

假如脚感焊机胸部发硬，震动显著，可看到爆断声，联通焊机有阻力，通过头盔观察，焊料插入碳化物，喷溅多，说明电流过高； #

为了避免未刻蚀，电流适当过高是有利的。

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溶化极二氧化碳保护焊，冲压电压的调节是调节焊料的送丝速率，冲压电流的调节是调节焊料的汽化速率。当送丝速率和汽化速率相等时，电弧就稳定燃烧。 #

推介一组公式.日系焊枪电压电流的关系：

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当冲压电压大于200时，电流等于16+0.04倍电压下浮1.5上浮1.5，电压小于200A时，电流等于20+0.04倍电压下浮2上浮2，例子设定冲压电压150A，则冲压电流=16+0.=22V,最高+1.5=23.5V,最低-1.5=20.5V。 #

国产焊枪

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当电压大于200A时，电流=14+0.05电压下浮1.5上浮1.5，当电压小于200A时，电流=18+0.05电压下浮2上浮2。

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例子：设定电压150A，电流=14+0.=21.5V,最高+1.5=23V,最低-1.5=20V。

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留意调试时，一定要保证干伸长度，干伸长度通常等于（10~15）焊材半径。 #

气体电弧焊的电弧宽度，是电弧电流，就是说只要你选择了电弧电流，则电弧宽度也就选择了。

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并不是像焊丝电弧焊这样由着你去拉长电弧，或则抬高电弧。 #

既是你有意拉长或抬高电弧，也仅仅顿时的事情，电弧自身调节功能立马都会回到以前你选择的冲压电流所对应得弦长。

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在此，要指出的是冲压电流等于电弧电流加上线缆的升压。因此冲压电流略低于电弧电流，若线缆宽度很短，则冲压电流约等于电弧电流。